Primena kompozitnih materijala u naftnoj industriji
Najčešće korišćeni kompoziti za izradu primarnih i sekundarnih konstrukcija u naftnoj industriji izrađeni su od epoksidne, fenolne ili polimerne matrice u kombinaciji sa staklenim, ugljeničnim ili aramidnim vlaknima. Za proizvodnju rajzera koriste se termo-plastični polimeri (polietilen, polivinildenefluorid, poliamidi) koji se obmotavaju oko čelične armature rajzera. Polimer može biti ojačan staklenim ili ugljeničnim vlaknima. Umesto termo-plastičnih polimera, može se upotrebiti epoksidna matrica ojačana ugljeničnim vlaknima. Glavni izazov u ovoj sferi primene kompozitnih materijala leži u iznalaženju polimera čija radna temperatura prelazi 120°C, kao i u potpunom izbacivanju čelične armature. Za izradu cevnih sistema za transport fluida i rezervoara za skladištenje istih, najčešće se koriste GRP (glass re-inforced plastic) kompoziti, koji su poznati i kao fiberglas kompoziti. Ovi kompoziti su izrađeni od standardne plastične matrice ojačane staklenim vlaknima. Plastična matrica u GRP kompozitima je najčešće izrađena od epoksidne smole (GRE cevi) ili vinilestera (GRVE cevi), a ređe od poliestera. Dalji razvoj ove tehnologije doveo je do izrade hibridnih kompozita: termo-plastične cevi ojačane GRE kompozitom i RTP (re-inforced thermoplastic pipe) termo-plastične cevi ojačane staklenim, aramidnim ili ugljeničnim vlaknima. Izazov u proizvodnje bušaćih cevi od kompozita je proizvodnja cevi većih prečnika. Proizvodni tubinzi obično se izrađuju od GRE cevi ili GRE cevi ojačanih ugljeničnim čelikom. Budućnost kompozitnih tubinga leži u nalaženju epoksidnih smola koje mogu da održavaju radnu sposobnost tokom bušenja i na temperaturama znatno višim od 100°C. Sekundarne konstrukcija koje se koriste u naftnoj industriji proizvode se od epoksidne, vinilesterske ili fenolne matrice u kombinaciji sa staklenim vlaknima.
